双桥钢结构施工过程中的六大质量要点

双桥钢结构施工过程中的六大质量要点：在双桥钢结构工程行业中，双桥钢结构质量也有诸多影响因素，想要严把质量关，必须不断更新整理各个环节现的系列问题。运输或堆放中导致构件变形双桥钢结构部分构件在运输或堆放时产生不同程度变形情况，造成死弯或缓弯。造成原因：

①构件焊接过程中造成的缓弯现象；

②构件运输过程中相互碰撞导致死弯；

③构件堆放垫点措施不合格；

治理措施：

①构件在加工过程中必须严格遵守焊接顺序和把握焊接细节处理；

②构件运输吊装等过程严格注意避免构件碰撞；

③构件卸车堆放时注意垫点位置和垫点保护到位；

④对造成死弯的构件应采取机械处理；

⑤对造成缓弯的构件宜采用氧乙火焰加热。

钢构件拼装连接位置不吻合构件拼装后全长扭曲超过允许值。

造成原因：

①角钢或钢管节点不吻合，节点缝隙过大；

②构件拼装工艺不合理，导致拼装扭曲。

治理措施：

①对型钢节点位置不吻合处应用氧乙火焰烘烤或用杠杆加压方法调直，规格达标后拼装；

②拼装环节中应设立专门的拼装工作台，保证构件拼装找平达到理想标准。构件出现起拱数值偏差双桥钢结构施工钢构件起拱数值偏离计划设计数值。

造成原因：

①构件制作角度不准确，构件尺寸不符合要求；

②起拱数值较小，拼装时易于忽视；

③采取立拼或高空拼装，支顶点或支撑架受力不够。

防治措施：

①严格按照双桥钢结构构件制作允许偏差进行检验；

②在小拼装过程中，应严格控制累计偏差，注意采取措施消除焊接收缩量的影响；

③钢屋架或钢梁拼装时应按规定起拱；

④根据拼装构件重量，对支撑点或支撑架要经计算后确定。钢柱底脚有空隙钢柱构件底脚处未与基础紧密接触。

造成原因：

①基础表面找平不够，标高不准；

②钢柱底脚焊接变形；

治理措施：

①控制基础标高，并找平；

②焊接过程中注意焊接工艺，避免焊接失误。细高钢柱垂直偏差过大钢柱垂直偏差超过允许值。

造成原因：

①细高钢柱断面小，受外力影响易发生变形；

②气温热胀冷缩易造成测量误差。

治理措施：

①合理方式吊装，避免吊装导致柱身弯曲变形；

②若细高钢柱长度过高应合理考虑增加柱间支撑；

③避免过度温度变化，使柱子避免热胀冷缩产生变形。

吊车梁垂直偏差过大造成原因：

①吊车梁支座垫板位置埋设不紧密，易造成偏差；